GB/T 39299-2020 液晶面板造作稀释废液回收再利用步骤

领域
本尺度划定了液晶面板造作稀释废液的组成、回收再利用步骤及环境保唬唬；；；；ひ蟆。。。。。。
本尺度合用于薄膜晶体管液品显示器(TFT-LCD)面板出产线稀释废液的回收再利用。。。。。。。

组成
液晶面板造作稀释废液重要含有有机溶剂以及光阻、颗粒、金属元素、水分等杂质，，，，，，，，有机溶剂通常含有丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸丁酯等。。。。。。。

回收再利用步骤
步骤撮要
利用液晶面板造作稀释废液中各有机物沸点的差距性，，，，，，，，选取减压蒸馏、真空精馏工艺对稀释废液进行处置，，，，，，，，再经除杂纯化工艺后，，，，，，，，依照液品面板造作分歧出产线工艺要求进行复配，，，，，，，，得到切合液品面板造作前提的稀释液。。。。。。。
工艺流程
工艺流程图
液晶面板造作稀释废液回收再利用工艺流程见图1。。。。。。。


预处置
凭据液晶面板造作稀释废液的现实个性进行脱水和低级过滤预处置。。。。。。。先经过脱水装置除水(可选用脱水剂或无机渗入汽化膜分离技术)，，，，，，，，再经过滤除去废液中机械杂质，，，，，，，，得到预处置后溶液。。。。。。。
减压蒸馏
经预处置后溶液进入蒸馏备，，，，，，，，节造蒸馏的温度、绝对压力、回流比等工艺参数，，，，，，，，进行减压蒸馏，，，，，，，，除去预处置后残留水分等低沸点杂质。。。。。。。
真空精馏
经蒸馏后的溶液进入精馏单元的蒸馏釜，，，，，，，，加料至40%~50％液位时，，，，，，，，打开蒸汽调节阀进行缓慢升温，，，，，，，，进入精馏塔，，，，，，，，打开回流，，，，，，，，全回流1h~2h后，，，，，，，，开启给料泵，，，，，，，，进行陆续给料，，，，，，，，节造相宜的回流比，，，，，，，，维持进料与采出平衡，，，，，，，，精馏过程严格节造精馏的温度、绝对压力、回流比等工艺参数，，，，，，，，进行真空精馏，，，，，，，，最终得到有效馏分，，，，，，，，除去光阻等高沸点杂质。。。。。。。
树脂互换
精馏后的馏分进入离子树脂塔进行树脂互换除杂，，，，，，，，除去金属离子后，，，，，，，，再通过过滤装置除去颗粒等杂质。。。。。。。
复配及灌装
凭据分歧液晶面板造作出产线需要，，，，，，，，经树脂互换除杂后，，，，，，，，再参与其他原料，，，，，，，，在复配反映釜中进行复配调造，，，，，，，，再经过滤除杂、灌装，，，，，，，，得到液晶面板造作稀释液产品。。。。。。。
重要设备
储罐、蒸馏釜、精馏塔、树脂塔、过滤设备、复配反映釜、灌装设备等。。。。。。。
节造前提
液晶面板造作稀释废液回收再利用工艺参数如下：
—— 预处置工序：脱水剂参与量不超过稀释废液质量的10％；；；；；；；
—— 蒸馏工序：蒸馏温度40℃～60℃，，，，，，，，绝对压力0.005MPa～0.02MPa，，，，，，，，回流比(1～3)∶1；；；；；；；
—— 精馏工序：精馏温度60℃～120℃ ，，，，，，，，绝对压力0.005MPa～0.02MPa，，，，，，，，回流比(2～5)∶1；；；；；；；
—— 树脂互换工序：常温、常压。。。。。。。
处置了局
液晶面板造作稀释废液经回收再利用得到的稀释液产品应切合液晶面板出产使用要求，，，，，，，，具体机能要求见表1，，，，，，，，分析步骤拜见附录A。。。。。。。


附录A  (资料性附录)
分析步骤

A.3
水分含量的测定
拜见 GB/T 6283-2008 中第8章"直接电量滴定法"进行测定 。。。。。。。
GB/T 6283-2008 化工产品中水分含量的测定 卡尔·费休法(通用步骤)


京都电子KEM 卡尔费休法水分测定仪 MKV-710S
http://www.kem-china.com/index.php?_m=mod_product&_a=view&p_id=997