JB/T 13497-2018 冷轧带钢处置线用大直径淬火辊 通用技术前提

领域
本尺度划定了大直径淬火辊的术语和界说、技术要求、试验步骤、检验规定、标识、包装、储运。。。。。
本尺度合用于冷轧带钢处置线用的卷板焊接大直径淬火辊和铸造大直径淬火辊(以下简称"淬火辊")。。。。。用其他步骤造作的大直径淬火辊亦可参照执行。。。。。

术语和界说
GB/T 3375、GB/T 12604.1 和 GB/T 12604.3 界定的以及下列术语和界说合用于本文件。。。。。
大直径淬火辊  large diameter quenched roll
辊子直径不幼于500mm、壁厚15mm~50mm，，，，，，辊面淬火硬度为64HSD~72HSD，，，，，，并经表表镀铬或喷涂碳化钨的冷轧带钢处置线用工艺辊。。。。。
注: 筒体造作方式为圈圆焊接和铸造，，，，，，其别离称为卷板焊接大直径淬火辊和铸造大直径淬火辊。。。。。
淬火辊筒体  quenching roll barrel
组成大直径淬火辊辊身工作表表的空心腔体。。。。。

技术要求
总则
淬火辊应按供需双方认可的图样及技术文件造作，，，，，，并切合本尺度划定。。。。。若有特殊要求，，，，，，应由供需双方协商确定。。。。。
淬火辊辊坯
淬火辊造作用辊坯应切合设计文件及供需双方协商确定的要求；；；；；无要求时，，，，，，其资料商标及化学成份、力学机能应切合表1划定，，，，，，并有辊坯造作单元出具的产品质量证明文件。。。。。


淬火辊辊坯筒体质量应切合表2划定。。。。。


卷板焊接大直径淬火辊应按工艺划定将钢板圈圆后进行焊接，，，，，，其筒体接缝还应切合表3划定。。。。。


热处置要求
淬火辊辊坯工作面应经检验切合表2、表3后方能进行表表中频淬火处置。。。。。
淬火辊制品表表淬硬层深度、金相组织、硬度和硬度均匀杜爪切合表4划定。。。。。


淬硬层深杜咨淬火工艺保障，，，，，，淬火工艺可凭据检验合格的淬火辊工艺试验确定。。。。。
机械加工要求
淬火辊的尺寸与公差、形位公差、表表粗糙度蹬爪切合图样划定，，，，，，图样未注明时按表5执行。。。。。


淬火辊加工后筒体工作表表不允许有裂纹以及目视可见的砂眼、气孔、缩松和夹渣等造作缺点，，，，，，轴头和腹板部位的缺点应建复达到图样要求。。。。。
淬火辊加工后筒体工作表表不应留有肉眼可见的振纹、螺旋纹等磨削痕迹和硬度检测的痕迹。。。。。
淬火辊静平衡要求
淬火辊通常应进行静平衡。。。。。图样上有要求时按设计要求执行，，，，，，未注明时应切合下列划定:
逐一平衡品质等级应按 GB/T 9239.1 -2006 的G6.3级执行；；；；；
逐一淬火辊许用配沉块沉量按表6划定，，，，，，配沉块的设计装置按附录A执行。。。。。


辊面处置要求
淬火辊加工实现后应查抄辊身尺寸、形位公差和表表质量，，，，，，查抄合格后方能进行镀(涂)表表处置。。。。。
镀(涂)表表处置前，，，，，，淬火辊应先进行喷砂毛化处置，，，，，，经检验合格，，，，，，再凭据图样设计要求进行表表镀铬或喷涂碳化钨处置。。。。。
淬火辊表表镀铬选取电镀硬铬的工艺步骤，，，，，，镀铬层质量应切合表7划定。。。。。


淬火辊辊面喷涂碳化钨选取超音速喷涂的工艺步骤，，，，，，碳化钨涂层质量应切合表8划定，，，，，，喷涂碳化钨工序实现后还应对表表进行封关孔隙涂层处置。。。。。


卷板焊接淬火辊表表焊接接头与其他工作面应无显著色差。。。。。

试验步骤
化学成分分析步骤按 GB/T 223 中相应部门和 GB/T 20123 划定执行。。。。。
GB/T 223.11-2008 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法


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